کمپرسور فشار قوی و مکانیسم عملکرد آن

کمپرسورهای فشار قوی در حقیقت مدل پیشرفته تری از کمپرسورهای پیستونی هستند و بر خلاف کمپرسورهای معمولی که فشار آنها کم است این کمپرسورها به دلیل فشرده سازی ۲ تا ۴ مرحله ای هوا می توانند فشار بسیار زیادی تا ۱۰۰۰ بار تولید کنند. در اصل می توان گفت در کاربردهایی که فشار بالای ۲۰ بار و هوادهی بالای ۶۰۰ تا ۲۰۰۰ لیتر بر دقیقه نیاز باشد باید از کمپرسورهای فشار قوی استفاده کرد.

مکانیسم عملکرد کمپرسورهای فشار قوی به گونه ای است که اول هوای محیط به داخل هواساز مکیده می شود و بعد از آنکه کاملا فشرده شد وارد مخزن ذخیره دستگاه می شود و مقداری از کندانس هوا ته نشین می شود. بعد از این مراحل هوای فشرده شده به تله آبگیر (Water Separator) وارد می شود و حدودا 40 درصد از میزان رطوبت آن گرفته خواهد شد. بعد از آبگیری هوا دوباره وارد فیلتر اولیه می شود و ذرات گرد و غبار موجود در آن در آن به اندازه 2 میکرون جذب می شود. بعد از جذب گرد و غبار هوایی که از خلوص بالایی برخوردار است وارد Refrigeration Dryer (درایر تبریدی) می شود و تمامی رطوبت و کندانس باقی مانده از آن جدا می شود. در مرحله پایانی هوای فشرده به وسیله میکروفیلتر ثانویه که مخصوص هوای فشار قوی می باشد به اندازه ۰.۰۱ میکرون فیلتراسیون می شود و هوایی کاملا خشک و پاک تولید می شود.

تقسیم بندی کمپرسورهای فشار قوی بر اساس سیستم خنک کاری

همانطور که گفته شد می توان انواع کمپرسورها را بر اساس فاکتورهای مختلفی دسته بندی کرد. سیستم خنک کاری کمپرسور از جمله مهم ترین فاکتورهایی است که می تواند کمپرسورها را از هم متمایز کند. کمپرسور فشار قوی پیستونی دارای قطعات متعددی است که نیازمند خنک کاری دایمی است. خنک کاری در این کمپرسورها توسط دو ماده هوا و آب انجام می شود. با توجه به کاربردهای کمپرسور هوا، میزان استفاده از آن، حجم هوای مصرفی و فشار بار دستگاه می توان از یکی از این دو حالت برای خنک کردن کمپرسور استفاده کرد.

تقسیم بندی کمپرسورهای فشار قوی بر اساس فشار کاری

یکی دیگر از فاکتورهای مهم در تقسیم بندی کمپرسورها میزان فشار کاری مصرفی دستگاه های پنوماتیک است. این دستگاه ها انرژی خودشان را از هوای فشرده تولید شده دریافت می کنند و معمولا ابزارهای پنوماتیکی سنگین نیاز به فشارهای بالاتر از ۲۵ بار دارند. به عنوان مثال:

• ابزارهای پنوماتیک تصفیه آب حدودا ۲۵ تا ۳۰ بار فشار نیاز دارند.
• ابزارهای پنوماتیک صنعت PET نیازمند فشار بالای 40 بار هستند.
• تفنگ های پینت بال نیاز به فشار بالای ۲۵۰ تا ۳۰۰ بار دارند.
• کمپرسورهای مخصوص کپسول های غواصی باید بتوانند ۳۰۰ تا ۳۵۰ بار فشار تولید کنند.

به صورت کلی کمپرسورهای فشار قوی بر اساس میزان فشار هوایی که تولید می کنند می توانند به چند دسته تقسیم شده و در صنایع مختلف استفاده شوند. از نظر حجم و اندازه نیز این کمپرسورها می توانند در اندازه های کوچک تا اندازه های غول پیکر وجود داشته باشند.

کاربردهای کمپرسورهای فشار قوی

همانطور که گفته شد کمپرسور هوا یکی از وسیله های کاربردی و مفید در صنایع و مشاغل مختلف است که به انواع مختلفی تقسیم می شود. از مهم ترین و بارزترین کاربردهای کمپرسور فشار قوی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• استفاده در غواصی
• استفاده به عنوان کمپرسور تولید ظروف پت (Pet)
• استفاده به عنوان کمپرسور آتش نشانی، ریخته گری و کشتیرانی
• استفاده برای کمپرسور پینت بال و همچنین راه اندازی انواع ژنراتورهای صنعتی بزرگ
• استفاده به عنوان کمپرسور پر کردن کپسول
• کمپرسور سند بلاست سنگ و گرانیت

معایب کمپرسور فشار قوی

در کنار تمامی مزیت هایی که این کمپرسورها در صنایع مختلف دارند و می توانند فشار هوای بسیار زیادی تولید کنند، معایبی نیز دارند که مهم ترین آنها شامل موارد زیر هستند:

• همانطور که گفته شد این کمپرسورها معمولا از نوع کمپرسورهای پیستونی می باشند و به دلیل فرآیند رفت و برگشت پیستون ها سر و صدای زیادی دارند.
• این کمپرسورها مدل فری اویل ندارند و برای صنایع حساس به روغن نمی توانند مناسب باشند.
• شرایط و هزینه های نگهداری این کمپرسورها سخت تر از سایر کمپرسورهای هوا است.

مهم ترین فاکتورهای موثر در قیمت کمپرسورهای فشار بالا

همانند سایر کمپرسورها برای خرید کمپرسورهای فشار قوی نیز باید به عوامل و فاکتورهای مختلفی توجه کرد. از جمله مهم ترین فاکتورهای موثر در قیمت کمپرسورهای فشار بالا می توان موارد زیر را عنوان نمود:

• سیستم انتقال قدرت (تسمه ای یا کوپله مستقیم)
• میزان فشار کاری کمپرسورها
• نوع مصرف کمپرسورها و کاربردهای آن (کمپرسور تنفسی یا کمپرسور صنعتی)
• برند و کشور تولید کننده کمپرسورها
• کیفیت ساخت کمپرسور
• نوع موتور محرک (الکتریکی یا احتراق داخلی)