کارخانه: 02136429136 - تلفکس: 02136429039
شهرک صنعتی عباس آباد، خ دلگشا، نبش مولوی، پ ۴۰۴
پمپ وکیوم روغنی یا پمپ خلا روغنی در اصل یکی از انواع پمپهای جابجایی مثبت و رینگ مایع است که خنک کاری و روانکاری آن توسط روغن انجام میشود. این پمپ قابلیت ایجاد خلا بیشتر نسبت به پمپهای خشک را دارد به همین دلیل زمانی که نیاز به ایجاد خلا در محدوده فشار بالا و متوسط باشد از آن استفاده میشود.
پمپ وکیوم روغنی همانند بلوئر هوا و هر نوع وسیله دیگر میتواند بر اساس فاکتورها و پارامترهای مختلفی دستهبندی شود. تعداد مراحل کار، نحوه طراحی و عملکرد، محدوده فشار و ظرفیت و … از مهمترین فاکتورهای تقسیمبندی پمپهای وکیوم روغنی هستند. از نظر نحوه تعداد مراحل کار این پمپها میتوانند شامل پمپهای وکیوم تک مرحله و دو مرحله باشند.
از نظر محدوده فشار و ظرفیت این پمپها میتوانند بین ۱۰۰ تا ۱۰-۴ میلی بار با ظرفیت ۲ تا ۵۰۰ متر مکعب بر ساعت بوده وجود داشته باشند. در اصل بر اساس میزان فشار تولید این پمپها به سه دسته تقسیم میشوند:
از نظر نحوه طراحی و شیوه عملکرد نیز این پمپها میتوانند تنوع بالایی داشته باشند اما به صورت کلی به سه دسته اصلی تقسیم میشوند که به شرح زیر هستند:
این نوع از پمپهای خلا روغنی دارای دو پره روی روتور (قسمتهای چرخان) داخل سیلندر هستند و پره داخل سیلندر را به ۳ بخش تقسیم میشود. روتور گاز را در فضاهای تقسیم شده متراکم میکند و از طریق دریچه اگزوز به بیرون تخلیه میشود در حالی به صورت متناوب تغییر میکند. روغن باعث خشک شدن یاتاقانها شده و پره و سیلندر را آببندی میکند تا هوابندی افزایش یابد. این پمپها هم به صورت تک مرحله و هم به صورت دومرحلهای تولید میشوند که فشردهسازی گاز در آنها متفاوت خواهد بود.
در این پمپ وکیوم روتور در مرکز یک استاتور (قسمتهای ثابت) استوانهای قرار خواهد گرفت و روتور زمانی به چرخش در میآید که بخش از آن با استاتور در تماس است. تیغه یا پره بالا و پایین حرکت کرده و طرف ورودی و اگزوز آببندی میشود و پمپ خلا فضای بین استاتور و روتور را تخلیه میکند.
این پمپ نیز از رایجترین پمپهای وکیوم روغنی است که گاز را با حرکت رفت و برگشتی پیستونی که با یک محور چرخان غیرعادی در هم قفل شده است انتقال میدهد. در این پمپ یک پیستون و یک سیلندر حجم فضا را محصور کرده و تغییر میدهد و این مکانیسم باعث انتقال گاز خواهد شد. فضای داخلی پمپ زمانی در حالی که پیستون روی راهنما میلغزد و توسط روتور خارج از مرکز به سمت بالا و پایین حرکت میکند تغییر خواهد کرد. زمانی که بادامک متصل به موتور میچرخد، پیستون در حین چرخش در سیلندر بالا و پایین رفته و فضای داخل سیلندر به دلیل حرکت عمودی پیستون تغییر مییابد و در نهایت گاز با مکش و متراکم سازی مکرر منتقل خواهد شد.
هرکدام از انواع پمپهای وکیوم روغنی مانند سایر تجهیزات صنعتی و غیر صنعتی میتوانند از مزیتها و معایب متعددی برخوردار باشند. از جمله مهمترین مزیتهای این پمپها می توان به موارد زیر اشاره داشت:
در کنار تمامی مزیتهایی که پمپهای وکیوم روغنی دارند میتوانند ایرادات و معایبی نیز داشته باشند که مهمترین آنها شامل مواردی همچون نیاز به تعویض روغن مستمر و امکان وجود آلودگی به واسطه وجود روغن هستند.
پمپهای وکیوم امروزه نقش بسیار بزرگی در بسیاری از صنایع از جمله لوازم خانگی، پزشکی، غذا و دارو، فلزات، چوب، لاستیک و پلاستیک، ریختهگری، بستهبندی، فرمینگ، کشاورزی، پتروشیمی، نفت و گاز و … دارند و میتوانند استفاده های متعددی داشته باشند. از مهمترین کاربردها و استفاده های پمپ وکیوم روغنی می توان به موارد زیر اشاره داشت:
با توجه به اهمیت و کارایی بسیار زیاد پمپهای وکیوم روغنی، امروزه برندها و شرکت های متعددی اقدام به تولید آنها میکنند به همین دلیل محصولات متعدد و متنوعی در دسترس هستند که هرکدام میتوانند ویژگیها و مشخصات متفاوتی داشته باشند و لازم است که در خرید این پمپها به نکات و فاکتورهای مختلفی توجه داشت که مهمترین آنها به شرح زیر هستند:
همانطور که گفته شد پمپهای وکیوم روغنی میتوانند با توجه به فاکتورهایی همچون تعداد مراحل کار، نحوه طراحی و … انواع مختلفی همچون پمپهای پرهای چرخشی، پیچی چرخشی، حلقه مایع و پمپهای دیافراگمی داشته باشند و باید پمپ وکیوم متناسب با نوع فعالیت و صنعت انتخاب شود.
پمپهای وکیوم میتوانند سطوح خلأ مختلفی ایجاد کنند (خلأ کم و محدوده فشار از ۱ اتمسفر تا ۱ میلی بار، خلأ متوسط و محدوده فشار ۱ تا ۱-۳ میلی بار، خلأ بالا و محدوده فشار۱-۳ تا ۱-۷ میلی بار، خلا بسیار بالا و محدوده فشار ۱-۷تا ۱-۱۴ میلی بار، خلأ خیلی شدید و محدوده فشار بالاتر از ۱-۱۴ میلی بار) و باید متناسب با نوع فعالیت انتخاب شوند.
پمپ وکیوم روغنی یا پمپ خلا روغنی در اصل یکی از انواع پمپهای جابجایی مثبت و رینگ مایع است که خنک کاری و روانکاری آن توسط روغن انجام میشود. این پمپ قابلیت ایجاد خلا بیشتر نسبت به پمپهای خشک را دارد به همین دلیل زمانی که نیاز به ایجاد خلا در محدوده فشار بالا و متوسط باشد از آن استفاده میشود.
پمپ وکیوم روغنی همانند بلوئر هوا و هر نوع وسیله دیگر میتواند بر اساس فاکتورها و پارامترهای مختلفی دستهبندی شود. تعداد مراحل کار، نحوه طراحی و عملکرد، محدوده فشار و ظرفیت و … از مهمترین فاکتورهای تقسیمبندی پمپهای وکیوم روغنی هستند. از نظر نحوه تعداد مراحل کار این پمپها میتوانند شامل پمپهای وکیوم تک مرحله و دو مرحله باشند.
از نظر محدوده فشار و ظرفیت این پمپها میتوانند بین ۱۰۰ تا ۱۰-۴ میلی بار با ظرفیت ۲ تا ۵۰۰ متر مکعب بر ساعت بوده وجود داشته باشند. در اصل بر اساس میزان فشار تولید این پمپها به سه دسته تقسیم میشوند:
از نظر نحوه طراحی و شیوه عملکرد نیز این پمپها میتوانند تنوع بالایی داشته باشند اما به صورت کلی به سه دسته اصلی تقسیم میشوند که به شرح زیر هستند:
این نوع از پمپهای خلا روغنی دارای دو پره روی روتور (قسمتهای چرخان) داخل سیلندر هستند و پره داخل سیلندر را به ۳ بخش تقسیم میشود. روتور گاز را در فضاهای تقسیم شده متراکم میکند و از طریق دریچه اگزوز به بیرون تخلیه میشود در حالی به صورت متناوب تغییر میکند. روغن باعث خشک شدن یاتاقانها شده و پره و سیلندر را آببندی میکند تا هوابندی افزایش یابد. این پمپها هم به صورت تک مرحله و هم به صورت دومرحلهای تولید میشوند که فشردهسازی گاز در آنها متفاوت خواهد بود.
در این پمپ وکیوم روتور در مرکز یک استاتور (قسمتهای ثابت) استوانهای قرار خواهد گرفت و روتور زمانی به چرخش در میآید که بخش از آن با استاتور در تماس است. تیغه یا پره بالا و پایین حرکت کرده و طرف ورودی و اگزوز آببندی میشود و پمپ خلا فضای بین استاتور و روتور را تخلیه میکند.
این پمپ نیز از رایجترین پمپهای وکیوم روغنی است که گاز را با حرکت رفت و برگشتی پیستونی که با یک محور چرخان غیرعادی در هم قفل شده است انتقال میدهد. در این پمپ یک پیستون و یک سیلندر حجم فضا را محصور کرده و تغییر میدهد و این مکانیسم باعث انتقال گاز خواهد شد. فضای داخلی پمپ زمانی در حالی که پیستون روی راهنما میلغزد و توسط روتور خارج از مرکز به سمت بالا و پایین حرکت میکند تغییر خواهد کرد. زمانی که بادامک متصل به موتور میچرخد، پیستون در حین چرخش در سیلندر بالا و پایین رفته و فضای داخل سیلندر به دلیل حرکت عمودی پیستون تغییر مییابد و در نهایت گاز با مکش و متراکم سازی مکرر منتقل خواهد شد.
هرکدام از انواع پمپهای وکیوم روغنی مانند سایر تجهیزات صنعتی و غیر صنعتی میتوانند از مزیتها و معایب متعددی برخوردار باشند. از جمله مهمترین مزیتهای این پمپها می توان به موارد زیر اشاره داشت:
در کنار تمامی مزیتهایی که پمپهای وکیوم روغنی دارند میتوانند ایرادات و معایبی نیز داشته باشند که مهمترین آنها شامل مواردی همچون نیاز به تعویض روغن مستمر و امکان وجود آلودگی به واسطه وجود روغن هستند.
پمپهای وکیوم امروزه نقش بسیار بزرگی در بسیاری از صنایع از جمله لوازم خانگی، پزشکی، غذا و دارو، فلزات، چوب، لاستیک و پلاستیک، ریختهگری، بستهبندی، فرمینگ، کشاورزی، پتروشیمی، نفت و گاز و … دارند و میتوانند استفاده های متعددی داشته باشند. از مهمترین کاربردها و استفاده های پمپ وکیوم روغنی می توان به موارد زیر اشاره داشت:
با توجه به اهمیت و کارایی بسیار زیاد پمپهای وکیوم روغنی، امروزه برندها و شرکت های متعددی اقدام به تولید آنها میکنند به همین دلیل محصولات متعدد و متنوعی در دسترس هستند که هرکدام میتوانند ویژگیها و مشخصات متفاوتی داشته باشند و لازم است که در خرید این پمپها به نکات و فاکتورهای مختلفی توجه داشت که مهمترین آنها به شرح زیر هستند:
همانطور که گفته شد پمپهای وکیوم روغنی میتوانند با توجه به فاکتورهایی همچون تعداد مراحل کار، نحوه طراحی و … انواع مختلفی همچون پمپهای پرهای چرخشی، پیچی چرخشی، حلقه مایع و پمپهای دیافراگمی داشته باشند و باید پمپ وکیوم متناسب با نوع فعالیت و صنعت انتخاب شود.
پمپهای وکیوم میتوانند سطوح خلأ مختلفی ایجاد کنند (خلأ کم و محدوده فشار از ۱ اتمسفر تا ۱ میلی بار، خلأ متوسط و محدوده فشار ۱ تا ۱-۳ میلی بار، خلأ بالا و محدوده فشار۱-۳ تا ۱-۷ میلی بار، خلا بسیار بالا و محدوده فشار ۱-۷تا ۱-۱۴ میلی بار، خلأ خیلی شدید و محدوده فشار بالاتر از ۱-۱۴ میلی بار) و باید متناسب با نوع فعالیت انتخاب شوند.