مکانیکال سیل یا سیل مکانیکی چیست؟
مکانیکال سیل یا سیل مکانیکی، از جمله آب‌بندهای پمپ است که جهت جلوگیری از نشتی سیال در انواع پمپ مورد استفاده قرار می‌گیرد. مکانیکال سیل وظیفه مهمی را در پمپ ایفا می‌کند مخصوصا در زمان‌هایی که سیال فرآیند از نوع سمی، اسیدی و خورنده است و نشتی آن به بیرون می‌تواند صدمات و زیان‌های بدی برای محیط ایجاد کند. این قطعه مهم از اجزایی تشکیل شده است که در ادامه به آن پرداخته خواهد شد.
طول عمر مکانیکال سیل
مکانیکال سیل، آب بندی می‌باشد که معمولا دوام و طول عمر بالایی دارد؛ طول عمر سیل مکانیکی به عوامل زیادی بستگی دارد. انتخاب درست مکانیکال سیل متناسب با شرایط عملکردی، نصب صحیح و همچنین بازرسی‌های دوره‌ای از عواملی می‌باشند که در عمر سیل مکانیکی و مدت زمان تعویض آن موثر می‌باشد.
از آنجایی که سیل مکانیکی دارای قطعات و سطوح ظریفی می‌باشد یکی از علل اصلی خرابی پمپ‌ها به همین نوع آب‌بند مربوط می‌شود، به همین دلیل و همچنین کاربرد فراوان مکانیکال سیل در تجهیزات دوار و به طور خاص در پمپ‌ها، این امر مستلزم درک بهتر از این نوع آب بند می‌باشد.
اجزا تشکیل دهنده مکانیکال سیل
- قسمت ثابت: سطحی صاف و صیقلی می‌باشد که در داخل پوسته پمپ نصب می‌شود.
- قسمت متحرک: سطحی صاف و صیقلی می‌باشد که روی محور یا شفت پمپ قرار می‌گیرد.
- فنر: معمولا از جنس فولاد ضد زنگ می‌باشد و توسط آن سطوح ثابت و متحرک به یکدیگر متصل می‌شوند تا فرآیند آب بندی به خوبی صورت گیرد.
اصول و مبانی کارکرد سیل مکانیکی
قسمت ثابت (سطح ثابت) مکانیکال سیل در داخل پوسته و به آن متصل می‌شود و قسمت متحرک (سطح متحرک) روی محور یا شفت پمپ سوار می‌شود. عملکرد این اجزا به نحوی است که یک فضای آب بندی را در پمپ ایجاد می‌کنند که از نشت و خروج سیال داخل محفظه پمپ جلوگیری می‌کند.
مطابق با شکل در سمت چپ سیال تحت فشار قرار دارد و در سمت راست و فضای بیرون پمپ فشار آتمسفر است. در بین قسمت ثابت و قسمت متحرک مکانیکال سیل، یک فیلم سیال محبوس شده و با چرخش قسمت متحرک مکانیکال سیل این فیلم سیال بخار شده و این بخار خود فضای آب بندی ایجاد می‌کند. ذکر این نکته خالی از لطف نیست که زمانی‌که پمپ خاموش است نیز چون پمپ فشاری ایجاد نمی‌کند بنابراین نشتی نیز وجود نخواهد داشت. اورینگ‌ها نیز آب بندی در پمپ ایجاد می‌کنند. بواسطه اورینگ‌هایی که قسمت متحرک را روی شفت و قسمت ثابت را روی پوسته سوار می‌کند، فضای بین قسمت متحرک و شفت و همچنین قسمت ثابت و پوسته آب بند می‌گردند.
انواع سیل مکانیکی
سیل‌های مکانیکی دسته‌بندی‌های مختلفی دارند که بطور کلی می‌توان آنها را به انواع زیر تقسیم کرد:
- مکانیکال سیل فشاری
- مکانیکال سیل غیر فشاری
- مکانیکال سیل متعادل
- مکانیکال سیل نامتعادل
- مکانیکال سیل کارتریج
مکانیکال سیل فشاری
سیل مکانیکی فشاری از یک یا چند فنر و همچنین یک سیل ثانویه تشکیل شده است، سیل ثانویه بصورت محوری در امتداد شفت یا بوش شفت حرکت می‌کند تا فشار روی سطوح را حفظ کند. این آب بندی اجازه می‌دهد تا سایش و هرگونه ناترازی شفت را جبران کند. مزیت سیل مکانیکی فشاری ارزان بودن آن است اما عیب اصلی آن وجود سیل ثانویه می‌باشد که روی شفت قرار می‌گیرد و زمانی که سیال ساینده در پمپ وجود دارد، امکان ساییدگی و خرابی آن وجود دارد.
جهت بازدید از محصولات بیشتر به سایت مراجعه فرمایید.
با صرف مدت زمان بسیار کم، پمپ مد نظر خود را متناسب با نیازشان به راحتی انتخاب و تهیه نمایند،برای راهنمایی و مشاوره با کارشناسان ما تماس بگیرید
