اصلی‌ترین دلایل خاموش شدن کمپرسور
معمولاً کمپرسورها در صنایع بزرگ استفاده می‌شوند و بیشتر اوقات مدت زمان زیادی روشن هستند و به همین دلیل ممکن است در طول زمان فعالیت دچار مشکلات مختلفی شوند. خاموش شدن ناگهانی کمپرسور می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد که مهم‌ترین آنها به شرح زیر هستند:
داغ شدن بیش از حد کمپرسور
به صورت کلی دمای بالا می‌تواند برای تمامی تجهیزات صنعتی مضر باشد و باعث آسیب دیدن آنها شود. چنانچه کمپرسور مدت زمان زیادی کار کند دمای آن افزایش پیدا می‌کند و اگر تهویه مناسبی وجود نداشته باشد و دمای کمپرسور کم نشود ممکن است باعث خاموش شدن ناگهانی آن شود. در کمپرسورهای هوا قطعه‌ای به نام اورلود حرارتی وجود دارد که در زمان داغ شدن بیش از حد موتور برق دستگاه را قطع می‌کند و در نهایت باعث خاموشی آن می‌شود.
کاهش سطح روغن
روغن می‌تواند برای خنک کردن موتور کمپرسورها نقش ویژه‌ای داشته باشد و به کاهش اصطکاک و همچنین روان کاری قطعات کمک کند. اگر سطح روغن دستگاه کاهش پیدا کند و یا آنکه از روغن‌های بی‌کیفیت در آنها استفاده شود باعث می‌شود که فشار مضاعفی به دستگاه وارد شده و در نتیجه گریپاژ کند. برای جلوگیری از این مشکل حتماً باید روغن کمپرسور به صورت منظم تعویض شود، از روغن مناسب و استاندارد و مخصوص موتور کمپرسور استفاده شود و در نهایت سطح روغن را در یک مقدار مشخص ثابت نگه داشت.
سوختن قطعات داخلی
یکی دیگر از مهم‌ترین خاموش شدن ناگهانی کمپرسورهای باد در زمان کار می‌توان به سوخته شدن قطعات داخلی آن اشاره کرد. علائمی همچون دود و آتش‌سوزی، صدای بلند در حین کار یا تغییر ناگهانی صدای دستگاه، فیوز پریدگی، سوختن خازن و … نشان دهنده سوخته شدن قطعات داخلی کمپرسورها هستند.
ایجاد مشکل برای قطعات موتور
بروز مشکل در هر کدام از قطعات موتور کمپرسور می‌تواند باعث خاموش شدن آن شود. چنانچه هر کدام از قطعات داخلی موتور دچار مشکلی شود می‌تواند باعث معیوب شدن آن شده و در نهایت باعث توقف دستگاه می‌گردد. به عنوان مثال خراب شدن واشرهای سرسیلندر کمپرسور باعث اشکال در عملکرد موتور کمپرسور شده و در نهایت به خاموش شدن آن ختم می‌شود.
روش‌های جلوگیری از خاموش شدن ناگهانی کمپرسور
همان‌طور که گفته شد؛ کمپرسور هوا می‌تواند در اثر عواملی همچون افزایش بیش از حد دما، کاهش سطح روغن دستگاه، خراب شدن قطعات داخل موتور، سوختن قطعات داخلی و … به صورت ناگهانی خاموش شود؛ و لازم است که برای جلوگیری از این مشکل از راهکاری مختلفی استفاده کرد که مهم‌ترین آنها به شرح زیر هستند:
عدم استفاده از کمپرسور به صورت مداوم
بسیاری از کمپرسورها قابلیت کار کردن مداوم را ندارند و بعد از مدتی دچار افزایش دما می‌شوند که ممکن است باعث ایجاد خسارت شوند به همین دلیل لازم است که بعد از ۲ یا ۳ ساعت کار کردن کمپرسور حتماً برای مدتی خاموش شود تا استراحت کند و موتور آن کاملاً خنک شود.
قرار دادن خنک‌کننده‌های بیشتر بر روی کمپرسور
چنانچه لازم است که برای مدت‌های طولانی از کمپرسور استفاده شود باید محیط به‌گونه‌ای باشد که از تهویه مناسبی برخوردار باشد. استفاده از خنک‌کننده‌های بیشتر بر روی موتور کمپرسور کمک می‌کند که دمای آن همواره خنک باشد و عملکرد آن با اختلال مواجه نشود. البته حتی وجود خنک‌کننده‌های متعدد بر روی موتور کمپرسور نمی‌تواند باعث شود که کمپرسورها برای مدت‌های طولانی روشن باشد و حتماً باید به کمپرسورها استراحت داده شود.
سرویس کردن مرتب کمپرسور
لازم است که طبق یک برنامه مشخص و منظم کمپرسورها را بررسی و سرویس کرد و چنانچه مشکلی برای آنها ایجاد شده بود در سریع‌ترین زمان ممکن برطرف شوند. بسیاری از قطعات موجود در کمپرسورها مصرفی هستند و لازم است که بعد از مدتی تعویض شوند و یا آنکه تعدادی از قطعات نیاز به تعمیر پیدا می‌کنند و باید تعمیر شوند تا عملکرد بهتری داشته باشند.
در دسترس بودن کمپرسور
در بسیاری از صنایع به نحوی از کمپرسورها استفاده می‌شود که دستگاه دور از دسترس بوده و این باعث می‌شود که از اپراتورها از وضعیت کمپرسور بی‌خبر باشند و در صورت بروز هرگونه مشکل نمی‌توان سریعاً آنها را برطرف کرد. بهتر است که کمپرسورها همواره در دسترس باشند تا وضعیت سلامت آن به صورت منظم بررسی شود.
